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齿轮泵的选型方法和运行故障解决
发布者:齿轮泵  发布时间:2020/04/12  【 】【打印

   齿轮传动早己广泛的应用于各种大小型机械设备中,齿轮是用来传递轴与轴间的回转运动的。如果齿轮传动关系中传动比是不变,就是圆齿轮传动。如果齿轮传动关系中传动比是发生变化的,这种传动称之为非圆传动。在之前几百年的机械齿轮传动中,都是圆齿轮传动,例如:圆柱齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、圆锥齿轮传动、圆行星齿轮传动等。而近几十年来,非圆齿轮的传动才开始发展和应用。正是非圆齿轮传动的独特的变传动比使它可用于特殊的工作场合。

  非圆齿轮机构能使传动的转速或转角发生非线性的变化。在现在的小型机器和大型机械设备中,非圆齿轮机构已被大量的应用,它可以代替一些复杂的变传动比的传动机构诸如槽轮机构、凸轮机构、摇杆机构等。与以上机构相比较,非圆齿轮运行起来比较平稳,结构上占用空间也比较小,而且能实现准确的非线性的传动关系。非圆齿轮已实际运用在己运用于仪器仪表(电表)、液压元件(马达、泵、流量计)、传送运输、冲压模具等机械中。尤其是非圆行星齿轮结构应用于非圆行星齿轮液压马达,该马达具有低速大扭矩和耐高压的特点,非圆行星齿轮液压马达的还有零件数目少、体积小、生产成本低、抗油污性能好的特点,现在已广泛应用于大型机械或机器的液压系统中。非圆行星轮系应用在内曲线行星齿轮泵上是一种类似于应用于非圆行星齿轮液压马达的新的创造性的应用。这种泵集成了齿轮泵和行星齿轮泵的特点,这种泵具有自吸性强、耐高压、耐油污、脉动小、排量大等优点,并克服了径向不平衡。符合现代液压机械趋于向高压化发展的方向。我们要研制高性能的内曲线行星齿轮泵,就要先研究的它的核心结构非圆行星齿轮机构。
  齿轮泵应用范围:
  1、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
  2、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
  3、在工业领域中,均可作润滑油泵用。
  4、在输油系统中可用作传输、增压泵。
  不齿轮泵选型会增加齿轮泵的使用寿命,所以说齿轮泵的选型也挺重要,选型的人员要有专业的技术,下面我们总结了几点选型经验希望给大家带来几点帮助。
  1、齿轮泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少,而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化
  2、齿轮泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
  3、齿轮泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油,应当在订货时注明。因为齿轮泵配机械密封时是禁止反转的,而且常规的齿轮泵如果反转使用会使齿轮泵齿轮脱落。
  4、齿轮泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。
  5、要弄清楚齿轮泵所输送的介质是什么、粘度多少。
  6、齿轮泵实际使用时的温度是多高。实际使用时要求工作压力多高,实际管路多长、高点多高,管路中间有多少个弯头。要根据客户实际管线情况合理的计算出齿轮泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
  另外注意的是齿轮泵需要在高温状态下工作时,应当在订货时注明。
  齿轮泵广泛用于化工行业中的各个领域,那么怎样避免齿轮泵在运行中发生故障,使用齿轮泵都需要注意哪些事项呢?
  1、齿轮泵密封泄露。
  造成齿轮泵泄露的问题主要有几方面原因:①齿轮泵输送温度过高,与装配的密封适用温度不匹配。②齿轮泵输送介质粘度过大,造成机械密封摩擦副失效。③齿轮泵输送介质含有固体颗粒,造成机械密封摩擦副失效或者是o型圈损坏。④齿轮泵管路正压太大造成齿轮泵密封失效。
  2、齿轮泵抱死。
  一般是因为齿轮泵运转中温度过高造成齿轮与齿轮抱死、或者是齿轮端面与止推板端面抱死、再有就是齿轮泵轴与轴套或者是密封部位抱死。造成这几种故障的主要原因是:①锈钢齿轮泵转数过高。②齿轮泵输送介质粘度过高。③齿轮泵装配间隙过小。④齿轮泵输送介质润滑性差。
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